1. Product Craft Capacidad Descripción

Aquí se deben comprender varios problemas estándar que deben tenerse en cuenta en el procesamiento de parches SMT:

Primero: Norma conjunta para el desarrollo del programa de control de descargas electrostáticas. Incluyendo el diseño, establecimiento, implementación y mantenimiento del programa de control de descargas electrostáticas. Basado en la experiencia histórica de ciertas organizaciones militares y organizaciones comerciales, proporciona orientación para el manejo y la protección durante los períodos sensibles a descargas electrostáticas.

Segundo: manual de evaluación de tecnología de soldadura. Incluyendo 45 artículos sobre diversos aspectos de la tecnología de soldadura, que cubren soldadura general, materiales de soldadura, soldadura manual, soldadura por lotes, soldadura por ola, soldadura por reflujo, soldadura por fase gaseosa y soldadura por infrarrojos. Tercero: manual de limpieza semi-acuoso después de soldar. Incluyendo todos los aspectos de la limpieza semi-acuosa, incluyendo químicos, residuos de producción, equipos, procesos, control de procesos y consideraciones ambientales y de seguridad.

Cuarto: Manual de referencia de escritorio para la evaluación de juntas de soldadura de orificio pasante. De acuerdo con los requisitos estándar, la descripción detallada de la cobertura de componentes, paredes de agujeros y superficies de soldadura, además de los gráficos D 3 generados por computadora. Cubre el relleno de estaño, el ángulo de contacto, el estaño de inmersión, el relleno vertical, la cobertura de la almohadilla de soldadura y numerosos defectos en las juntas de soldadura.

Quinto: pautas de diseño de plantillas. Proporcionar pautas para el diseño y la fabricación de plantillas de pasta de soldadura y adhesivas de montaje en superficie. También discutí el diseño de plantillas usando la tecnología de montaje en superficie e introduje el uso de componentes de chip pasante o de agujero pasante. Tecnología, que incluye sobreimpresión, impresión doble y diseño de plantillas de escenario.

Sexto: manual de limpieza acuosa después de la soldadura. Describa el costo de la determinación y la determinación de los residuos de fabricación, el tipo y la naturaleza del agente de limpieza a base de agua, el proceso de limpieza a base de agua, los equipos y procesos, el control de calidad, el control ambiental, la seguridad de los empleados y la limpieza.

2. Aplicación del producto

Dispositivos médicos （ISO 13485 PCBA）

Tablero controlador industrial

Conjunto de PCB de placa automotriz （IATF 16949 PCBA）

Junta de seguridad PCB Asamblea

nuestras ventajas

Nuestra compañía ha estado en esta línea durante 16 años, con nuestra propia fábrica con un área total de 7000 metros cuadrados. Además tenemos {{{{3}}}} SMTlines; { {3}} THTlines; 3 finalassemblylines.

Podemos realizar pruebas de funcionamiento y programación en línea / fuera de línea como la instrucción de prueba proporcionada por los clientes.

En términos de certificados, tenemos ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, IATF 16949 y hemos pasado la auditoría de Wal-marta.

4. ¿Qué es la productividad de fabricación BQC?

5. Presentación de la empresa

6. Certificados

ISO 9001 / ISO 13485 / ISO 14001 / UL / CE / SA 8000

Preguntas más frecuentes

P: ¿Por qué elegir BQC?

BQC: Porque BQC tiene una gama completa de equipos avanzados.

P: ¿Dónde se fabrican sus placas de circuito?

BQC: Como fabricante profesional de PCBA con sede en China, todas las placas de circuito se fabrican en China y luego se envían a su oficina.

http://es.pcba-emsfactory.com/