Horno de reflujo tipo oruga QIHE

Hay muchos factores que afectan el proceso de soldadura por reflujo, que también son muy complicados. Requiere que el personal del proceso investigue y discuta continuamente en la producción, y será discutido desde varios aspectos.

1. Monumento (fenómeno de Manhattan)

La inclinación del componente de viruta en el caso de calentamiento rápido, debido a que el calor rápido causa una diferencia de temperatura entre los dos extremos del componente, la soldadura en un lado del extremo del electrodo se funde completamente para obtener una buena humectación, y la soldadura en El otro lado no está completamente derretido para causar la humectación. Pobre, esto favorece la erección del componente. Por lo tanto, en el caso del calentamiento, desde el punto de vista de los elementos de tiempo, el calentamiento en la dirección horizontal forma una distribución de temperatura equilibrada para evitar la generación de calor rápido. Los principales factores que impiden la carga de componentes son los siguientes:

1. Seleccione una soldadura con fuerte adherencia, y la precisión de impresión de la soldadura y la precisión de montaje de los componentes también deben mejorarse;

2. Los electrodos externos de los 2 componentes deben tener buena humectabilidad y humectabilidad. Recomendado: temperatura por debajo de 40 ° C, humedad por debajo del 70% RH, el período de uso de los componentes entrantes no puede exceder los 6 meses;

3. Use una dimensión pequeña del ancho del terreno para reducir la tensión superficial en el extremo del componente a medida que la soldadura se derrite. Además, el grosor de impresión de la soldadura se puede reducir adecuadamente, como 100 μm;

4. El ajuste de la condición de gestión de la temperatura de soldadura también es un factor de la erección de los componentes. El objetivo habitual es calentar uniformemente, especialmente antes de que se forme el filete de soldadura en los dos extremos de unión del componente, el calentamiento de ecualización no debe fluctuar.

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