torno de hilo de tubería

El torno de rosca de tubería Fu Sheng Jin CNC es para la tubería de la industria petrolera, química, metalúrgica, tubería de perforación, requisitos de roscado de carcasa de diseño y fabricación especializados. El torno de rosca de tubería CNC adopta el modo de sujeción de portabrocas doble y el control automático del sistema CNC. Puede procesar con precisión todo tipo de hilos internos y externos, y tiene la función de torno CNC normal. Cama oblicua de hierro fundido de alta resistencia general de 45 °, pulido suave, buena rigidez. Guía de laminado de alta rigidez, alta precisión de posicionamiento. Torreta hidráulica de ocho posiciones, el cambio de herramienta más cercano, unidad de husillo de alta velocidad (4000rpm), contrapunto hidráulico.

● Procesamiento de hilo de torno de hilo de tubería

Torno de hilo de tubería puede estar hecho de cuatro tipos de hilo estándar, como arroz, pulgadas, módulo y diámetro. No importa qué tipo de torno de rosca de tubería esté girando, se debe mantener una relación de movimiento estricta entre el husillo y el cortador.

Es decir, la herramienta debe mover la distancia de avance de manera uniforme para cada vuelta de la pieza de trabajo en el eje principal.

Torno de hilo de tubería CNC tiene una serie de requisitos de dimensión para el procesamiento de roscas. El análisis de cálculo de dimensión requerido incluye principalmente los siguientes dos aspectos:

1. Diámetro de la pieza de trabajo antes del procesamiento de la rosca

Teniendo en cuenta la cantidad de expansión de los dientes de procesamiento de hilo, el diámetro de la pieza de trabajo antes del roscado es D / d-0.1p, es decir, el diámetro del hilo se reduce en 0.1 paso.

De acuerdo con la capacidad de deformación del material, generalmente es de 0.1 a 0.5.

2. Teje la alimentación de procesamiento.

El avance agregado de hilo puede referirse al diámetro inferior del hilo, es decir, al final de la posición de la cuchilla de hilo.

La ruta del hilo es: diámetro grande -2 veces la altura del diente.

Altura del diente = 0.54P (P es el tono).

La cantidad de alimentación del mecanizado de hilo debe reducirse continuamente, y la cantidad de alimentación específica debe seleccionarse de acuerdo con el cortador y el material de trabajo.

La rosca estándar común se mide con un calibre de anillo de rosca o calibre de tapón.

Cuando se miden hilos externos, si el anillo "exterior" del hilo está en buen estado y el anillo "final" no está, entonces el hilo que se procesa está de acuerdo con los requisitos, y viceversa.

Al medir los hilos internos, el tapón de rosca se usa para medir de la misma manera.

Otros medidores pueden medirse utilizando otros medidores, excepto los medidores de anillo de rosca o medidores de tapón.

El diámetro de la rosca se midió mediante el calibre micrométrico de la rosca, y se midieron el espesor del diámetro y el diámetro del paso del tornillo sin fin con el grosor del diente.

● Configuración de la herramienta de roscado de herramientas múltiples para torno de hilo de tubería.

Una herramienta de corte generalmente se usa cuando se enrosca el hilo de la rosca de la tubería.

Al mecanizar hilo de paso grande, la herramienta se desgasta demasiado rápido, causará un gran cambio en el tamaño del hilo y una baja precisión del hilo.

Después de muchos años de experiencia, hemos encontrado una especie de hilo de corte en el torno CNC.

En el procesamiento, cuando el inserto de torneado áspero se desgasta hasta el límite, el inserto de torneado de acabado se cambia a la herramienta rugosa, y las herramientas de torneado de acabado pueden reemplazarse por el nuevo inserto de torneado. Esto reducirá el costo de las herramientas de torneado al tiempo que garantiza la precisión del corte del hilo. La clave de este método es la precisión de las herramientas de torneado para hilos ásperos y finos.

1. Método de operación

Cortando el extremo de la pieza de trabajo y el círculo exterior, luego mida el diámetro exterior D, cambie a hilo de corte áspero.

Los métodos específicos son los siguientes:

La herramienta de mecanizado en bruto (T0X00) es utilizada por el generador de impulsos de mano primero en el círculo exterior D después del corte.

Sacuda la pieza de trabajo en la dirección del eje Z con el generador de pulso de mano, e ingrese el valor D (el eje X de la cuchilla está terminado).

Escriba los detalles del eje X.

Use el generador de pulso de mano para alimentar 1 ~ 2 mm a la dirección negativa en los datos grabados en el eje X.

Utilice también el generador de impulsos manuales en la dirección negativa del eje Z, cortando las herramientas a la pieza de trabajo. Ingrese Z0 (el final de ajuste de la herramienta del eje z).

Acabado de ajuste de herramienta de corte de hilo aproximado.

El método para la configuración de la herramienta del hilo de corte de acabado es el mismo que el del hilo de corte de hilo. Esto no creará enredos durante el proceso de corte. Incluso si hay más corte de herramienta de corte, no causará el fenómeno.

2. Atención

a) Las herramientas del torno de la rosca muestran diferentes valores de Números en el eje X. Asegúrese de registrar los datos reales de cada herramienta. Después de salir del eje X, los datos de la alimentación del eje X de la herramienta de corte de rosca deben ser lo mismo, no hay diferencia

b) En el proceso de configuración de la herramienta, se recomienda que el generador de impulsos manual seleccione la cantidad de alimentación 0.001mm en la posición cerca del eje X y el eje Z de la pieza de trabajo.

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